螺桿式制冷壓縮機檢查的項目包括：

(1)檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。

(2)檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。

(3)檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑。

(4)測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

(5)檢查軸封的磨損情況。

(6)檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

(7)檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。

(8)檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。

(9)檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

(10)檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

螺桿制冷壓縮機磨損的維修方法

1．采用電鍍的方法，即在所需維修的部件表面鍍上一層鉻。在需維修的部件表面鍍一層鉻(電鍍)后，再加工至規(guī)定尺寸，然后進(jìn)行裝配。此方法費用較高。

2．在陰陽轉(zhuǎn)子沒有彎曲變形的前提下，用高分子粘合劑修補磨損部件，其步驟如下：

(1)除油，即清除維修部件毛孔中的存油，以增強粘合的效果。可采用噴、打、烤所要維修的部件，來清除維修部件毛孔中的存油。

(2)把所要維修的部件表面弄成麻面。

(3)用來處理表面。

(4)用刷子將北京產(chǎn)強力高分子粘合劑刷在部件的表面。

(5)可用油石、金剛砂紙?zhí)幚恚部缮蠙C床磨光，使其間隙滿足螺桿制冷壓縮機的裝配要求。

冷凍油的作用：帶走螺桿轉(zhuǎn)子壓縮產(chǎn)生的熱量，降低壓縮機排氣溫度。

根據(jù)應(yīng)用工況的不同，對油循環(huán)系統(tǒng)加裝油冷卻器降低冷凍油溫度，控制壓縮機排氣溫度，采用壓縮機吸氣側(cè)和中間側(cè)直接噴射制冷劑液體的方法，控制壓縮機排氣溫度。當(dāng)壓縮機無額外冷卻排氣溫度高于110℃設(shè)計工況，建議加裝油冷卻器。當(dāng)系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于-25℃，建議對壓縮機加裝噴油裝置，以利提高壓縮效率。